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能源数据物联网无线采集监测项目
项目背景
解决方案
优势价值

痛点分析

宁波富德能源与宁波巨化化工存在5公里EO（环氧乙烷）管道输送合作，EO为高价值化工原料，管输流量、压力、温度等参数直接用于双方贸易结算与生产管控。双方仪表数据分别接入各自DCS系统，形成数据孤岛，亟需安全、高效的跨企业数据共享方案。

采用公司工业物联网无线数据传输共享平台（核心产品：物联网DDC网关、4G工业无线传输设备、跨企业数据交互解决方案）定制双向无线数据传输方案，实现安全高效数据共享：

数据孤岛问题突出：5公里跨厂区距离，传统有线布线成本高、施工周期长，双方无法实时交互贸易计量数据，结算依赖人工对账，效率低、易出错； 数据传输可靠性差：人工传递数据滞后，无实时数据支撑，无法及时监控管输工况，易因参数异常导致生产波动或贸易纠纷； 协议兼容性不足：现场仪表涉及Hart、4-20mA、MODBUS等多类型信号，缺乏兼容多协议的传输设备，数据转换对接难度大； 数据安全无保障：跨企业数据传输无加密防护，存在数据泄露、篡改风险，威胁贸易结算公平性与企业生产数据安全。
多协议数据采集
工艺提质增效
无缝系统对接
安全合规升级
加密无线传输
降本减耗
数据质量管控
智能化转型
双方厂区各部署物联网DDC网关，兼容Hart、4-20mA、MODBUS RTU等协议，精准采集EO管输流量、压力、温度、累积量等关键贸易计量数据
药剂投加精准度提升 95% 以上，消除人工调节滞后，稳定浮选效果，保障氯化钾产品纯度与粒度达标
双方DCS系统配置数据接收模块，与无线传输设备协议适配，实时解析对方传输数据，整合至自有监控界面，无需改造现有核心系统
撬装化集成设计减少泄漏风险，可燃气体实时监测预警，规避有毒药剂安全隐患，符合化工安全生产规范
配置4G物联网关，采用AES-128加密协议，数据加密后通过运营商网络双向无线传输，端到端延迟≤500ms，丢包率＜0.01%，保障数据实时、稳定、安全
减少药剂无效损耗，降低人工巡检与操作强度，无需频繁维护老旧管路，运维成本显著降低
设备集成数据缓存与故障自愈功能，应对网络瞬时中断，确保数据连续完整，计量误差≤0.5%FS，满足贸易结算精度要求
实现加药全流程无人干预、数据可追溯，为工艺优化提供数据支撑，助力盐湖钾肥生产管理数字化、精细化升级
6
标杆案例
3
精准度提升
95%+
全天候运行
7×24
核心行业
汇能工业